我們專(zhuān)業(yè)做異形模具和異形塑料件
開(kāi)模不成功,退還全部開(kāi)模費(fèi)
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①塑料模具腔內(nèi)粗糙,光潔度差
②塑料加工內(nèi)含有水分或揮發(fā)物過(guò)多,或塑料顏料分解變質(zhì)
③供料不足,塑化不良或塑料流動(dòng)性差④模具壁有水分和油污
⑤使用脫模劑過(guò)量或選用不當(dāng)
⑥融料在模腔內(nèi)與腔壁沒(méi)完全接觸
⑦注射速度慢,壓力低
⑧脫模斜度小,脫模不良或制品表面硬度低,易劃傷磨損
⑨料粒大小不均,或混入不相溶料產(chǎn)生色澤不均、銀絲等
解決辦法:
①注塑加工廠再次對(duì)模具型腔進(jìn)行拋光作業(yè)
②干燥塑料原料,合理使用回收料,防止雜質(zhì)摻入
③檢查下料口情況以及塑膠料塑化情況,再調(diào)節(jié)參數(shù)
④清潔和修理漏水裂痕或防止水汽在壁面凝結(jié),擦凈油污
⑤正確選用少量的脫模劑,清潔工模
⑥可通過(guò)加大射膠壓力、提高模溫、增加供料來(lái)改善
⑦增大射膠壓力和速度設(shè)定,增加熔膠溫度,增加背壓
⑧修改模具斜度,合理選用頂針參數(shù),操作時(shí)精心作業(yè)
⑨混料時(shí)注意料粒大小要均勻,防止其他料誤入
塑料的流動(dòng)性也因各成型因素而變,主要影響的因素哪幾點(diǎn)?
各種塑料的流動(dòng)性也因各成型因素而變,主要影響的因素有如下幾點(diǎn): ①溫度料溫高則流動(dòng)性增大,但不同塑料也各有差異,PS (尤其耐沖擊型及MFR值較高的)、PP、PA、PIOMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、 PC、CA等塑料的流動(dòng)性隨溫度變化較大。對(duì)PE、POM、則溫度增減對(duì)其流動(dòng)性影響較小。所
塑料制品注塑加工出來(lái)產(chǎn)品重量不穩(wěn)定(注塑不穩(wěn)定)是指: 塑料模具生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品的重量達(dá)不到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)重量,并伴隨著有超出允許范圍的變動(dòng)。 這種情況可能會(huì)對(duì)塑料產(chǎn)品功能性有所影響。產(chǎn)品重量增加的話,注塑加工廠家的生產(chǎn)成本也會(huì)增加。產(chǎn)品重量不穩(wěn)定屬于
塑料制品常見(jiàn)的幾種表面處理:1, IMD2, 噴油處理,要求油漆用那種金屬烤漆.3, 表面燙金處理, (電化鋁轉(zhuǎn)移),但是對(duì)表面形狀有要求 (也叫熱轉(zhuǎn)印)(1)、有關(guān)燙印板,即施壓頭部份的材料選取,以紅銅材料為最佳,因?yàn)榧t銅散熱性、傳熱性比較好,在金屬中屬于中性材料,既不太軟也不太硬,不僅便于加工,有一定彈
塑料加工時(shí)塑料制品填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射時(shí),未完全填充滿模具型腔內(nèi)某個(gè)角落,即產(chǎn)品未填充完整、缺少一部分的狀態(tài)。材料流動(dòng)末端出現(xiàn)部分不完整現(xiàn)象或一模出多穴產(chǎn) 品中有一部分填充不滿,特別是薄壁區(qū)、薄筋位、深筋位或流動(dòng)路徑的末端區(qū)域。填充不足這種缺陷在大尺寸產(chǎn)品
現(xiàn)在,模具在平日中各個(gè)方面都被普遍的適用。 人們?cè)诔霎a(chǎn)模具時(shí),一些成品會(huì)受到許多方面的左右,從而導(dǎo)致模具的質(zhì)量有所不同。 接下來(lái),讓我們看一下模具成品會(huì)被哪些方面所左右?我們看到不同模具的精度通常不同,那么哪些因素會(huì)影響模具的精度呢? 在制造模具時(shí),產(chǎn)品零件的精度將對(duì)模具的精度產(chǎn)生一定的影響。 如果要求產(chǎn)