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為了確保塑料制品的強度和剛性,而又不致使塑件的壁厚過厚,可以在塑件的適當(dāng)部位設(shè)置加強筋。加強筋還可以避免塑件的變形,注塑加工在某些情況下,加強筋還可以改善塑件在注塑加工成型過程中塑料流動的情況。
⑴、加強筋的厚度不應(yīng)大于壁厚的1/2,以免引起塑件表面縮影;同時從成型流動性考慮,最小不宜低于0.8mm。
⑵、在必須采用較大的加強筋時,在容易形成縮痕的部位可以設(shè)計成紋理,來遮蓋縮痕。
⑶、加強筋應(yīng)加脫模斜度,筋應(yīng)標(biāo)注大端尺寸(但是考慮加工工藝,3D圖上可不做出,模具加工時EDM加工會自然產(chǎn)生斜度,高精度零件另論)
⑷、除特殊要求外,加強筋應(yīng)盡可能矮,加強筋的高不要超過(3~4)×T(T為零件厚度)
小技巧:把表面制成拱形和波形也是增加強度和剛性的方法之一。
⑸、加強筋厚度與塑件壁厚的關(guān)系:
現(xiàn)在,模具在平日中各個方面都被普遍的適用。 人們在出產(chǎn)模具時,一些成品會受到許多方面的左右,從而導(dǎo)致模具的質(zhì)量有所不同。 接下來,讓我們看一下模具成品會被哪些方面所左右?我們看到不同模具的精度通常不同,那么哪些因素會影響模具的精度呢? 在制造模具時,產(chǎn)品零件的精度將對模具的精度產(chǎn)生一定的影響。 如果要求產(chǎn)
塑料模具加工主要分四個環(huán)節(jié),分別是鍛造工藝,預(yù)備熱處理,淬火與回火,消應(yīng)力退火。1、鍛造工藝。這是塑料模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對于高合金工具鋼的塑料模具,通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外,還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規(guī)范,采用正確
注塑生產(chǎn)中,所謂雙色注塑成型,是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出現(xiàn)兩種不同的顏色,并能使塑件呈現(xiàn)有規(guī)則的圖案或無規(guī)則的云紋狀花色,以提高塑件的實用性和美觀性。 雙混色注塑成型 注塑加工廠家生產(chǎn)中,如下圖所示為雙混色注
abs,pc,as,ps等以下是合理選擇的要求:1.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用,這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差。所以,最好使用耐蝕鋼,或?qū)π颓槐砻孢M(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理。&
各種塑料的流動性也因各成型因素而變,主要影響的因素有如下幾點: ①溫度料溫高則流動性增大,但不同塑料也各有差異,PS (尤其耐沖擊型及MFR值較高的)、PP、PA、PIOMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、 PC、CA等塑料的流動性隨溫度變化較大。對PE、POM、則溫度增減對其流動性影響較小。所