我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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加工方面:
(1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長,都會造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。
(2)調(diào)節(jié)開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。
(3)適當(dāng)調(diào)高模具溫度,使制件易于脫模,適當(dāng)調(diào)低料溫防止分解。
(4)預(yù)防由于熔接痕,塑料降解造成機械強度變低而出現(xiàn)開裂。
(5)適當(dāng)使用脫模劑,注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì)。
(6)制件殘余應(yīng)力,可通過在成型后立即進行退火熱處理來消除內(nèi)應(yīng)力而減少裂紋的生成。
注塑模具的結(jié)構(gòu)形式和加工質(zhì)量直接影響塑件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。模具生產(chǎn)過程中的故障有很多種。以下是幾種常見故障的解決方案。澆口脫模困難:在注塑過程中,澆口粘在澆口套上,不易脫落。開模時,產(chǎn)品有裂紋損壞。另外,操作人員在脫模前必須用銅棒將其從噴嘴中敲出使其松動,這嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。造成這種故
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 在塑料加工中它俗稱有機玻璃,是光學(xué)性能最好的塑料。PMMA力學(xué)和電學(xué)性能一般,熱膨脹系數(shù)是無機玻璃的8-10倍,長期使用溫度僅為80度,吸濕性偏高,水中浸泡24h后吸水率達到0.1%-0.4%。PMMA能注塑、擠出和熱成型透明制品也可以澆鑄成型,將液體的PMMA單體和催化劑一起注入模具
塑料制品注塑加工出來產(chǎn)品重量不穩(wěn)定(注塑不穩(wěn)定)是指: 塑料模具生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品的重量達不到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)重量,并伴隨著有超出允許范圍的變動。 這種情況可能會對塑料產(chǎn)品功能性有所影響。產(chǎn)品重量增加的話,注塑加工廠家的生產(chǎn)成本也會增加。產(chǎn)品重量不穩(wěn)定屬于
注塑生產(chǎn)中,所謂雙色注塑成型,是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出現(xiàn)兩種不同的顏色,并能使塑件呈現(xiàn)有規(guī)則的圖案或無規(guī)則的云紋狀花色,以提高塑件的實用性和美觀性。 雙混色注塑成型 注塑加工廠家生產(chǎn)中,如下圖所示為雙混色注
注塑件塑料制品加工有氣泡是指產(chǎn)品的壁厚中心處由于冷卻較慢,表面迅速冷卻和收縮將物料牽引拉扯,從而使成型時體積收縮不均而產(chǎn)生了空洞;另外原料受熱分解時產(chǎn)生的水分和空氣也會形成產(chǎn)品內(nèi)部的氣泡。 這種缺陷通常的表現(xiàn)是在成品內(nèi)部包含許多很微小的氣泡,也會伴隨銀紋發(fā)生。對于